重力浇铸机工艺优势与局限性分别是什么？

　　

重力浇铸机是一种依靠金属液自身重力，实现平稳充型、铸造成型的铸造设备，其核心优势是设备结构简单、操作便捷、铸件内部组织相对致密，适合中批量、中等精度铸件的生产。

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下面看一看重力浇铸机的工艺优势与局限性分别是什么？
1. 核心优势
设备成本低：相比压铸机，重力浇铸机结构简单，购置成本仅为同吨位压铸机的 1/3-1/5。
铸件质量可控：金属液重力充型，流速慢、紊流少，铸件内部气孔、缩孔缺陷少，组织致密，力学性能优于压铸铸件（部分可达到锻造件的 60%-80%）。
模具寿命长：模具受力小，无高压冲击，模具维护成本低，寿命可达数万至数十万模次。
适用范围广：可生产薄壁（≥2mm）或厚壁铸件，也可生产含镶嵌件的复合铸件（如铸入螺栓、铜管）。
2. 局限性
生产效率低于压铸：单件生产周期长，不适合超大批量（如日产量 1 万件以上）的小件生产。
铸件精度相对较低：尺寸公差一般为 ±0.5-1mm，表面粗糙度 Ra12.5-25μm，需后续机加工提升精度。
人工依赖度较高：手动 / 半自动机型需人工参与浇注、取件，自动化改造成本较高。