聊一聊重力铸造优势与局限性分别是什么？

　　

重力铸造机是利用重力作用将熔融金属浇入模具型腔，冷却凝固后获得铸件的铸造设备，广泛应用于铝合金、锌合金等非铁金属铸件的生产，如汽车零部件、卫浴五金、医疗器械配件等。

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接下来，主要聊一聊重力铸造的优势与局限性分别是什么？
优势：
铸件质量稳定：金属液在重力下平稳充型，气孔、砂眼等缺陷少，致密度高于砂型铸造（可达 95% 以上）。
模具寿命长：采用金属模具（如 H13 热作模具钢），可重复使用数万至数十万次（铝合金铸件模具寿命约 5-10 万次）。
材料利用率高：浇道设计合理时，废料（浇口、冒口）占比可控制在 10%-20%，且可回炉重熔。
成本适中：设备投资低于压铸机，适合中小批量生产，性价比高于精密铸造。
局限性：
充型能力有限：难以生产薄壁（≤2mm）或复杂型腔铸件（金属液流动性不足易出现浇不足）。
生产效率低于压铸：凝固时间长（如铝合金铸件需 10-30 秒）节拍慢于压铸机（压铸可至几秒 / 件）。
模具成本较高：金属模具加工复杂（尤其异形型腔）初期投入比砂型模具高 10-20 倍。