阐述重力铸造模具优缺点是什么？

　　重力铸造模具是利用地球重力进行生产的模具，它是指金属液在地球重力的作用下注入模具中，形成铸件，也称为浇注。

广义的重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、消失模铸造等；狭义的重力铸造是指金属型浇注。

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1、优点
（1）重力铸造模具在铸造时里面的金属液体受到压力，流速较快，生产出来的铸件质量好，尺寸稳定。铸造模具的寿命也比压铸长，模具的成本也低，制作工艺也简单。
（2）在材料方面，均匀性也比较好，热处理技术优良，在厚度300以下的产品，强度与硬度基本相同。
（3）加工性能好，能较大限度地减少化学成分、强度及硬度的偏差，避免加工使用中粘刀和崩溃现象。
（4）在高速加工下，几乎不会有变形，还能够消除内部应力。而且材质致密，抗高温。
2、缺点
(1)产品密度低。依赖液体自重成型，低压铸造机产品密度低于压铸，强度也略有下降，但延伸率高。
(2)产品表面光洁度不高。铸造产品冷却收缩后，表面容易形成短百叶窗等凹陷。
(3)铸件内部气孔少，热处理后产品的前度大幅度提高，甚至可能高于压铸产品。